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加工利用水產(chǎn)品下腳料及一些小魚(yú)苗，經(jīng)水蒸氣高溫蒸煮.壓、干、碎等工藝制成飼料用魚(yú)粉，生產(chǎn)過(guò)程中有許多惡臭氣體，氣味造成比較嚴(yán)重的空氣污染。尤其近年來(lái)，我國(guó)魚(yú)粉生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模小，投資少，設(shè)備和工藝相對(duì)落后，經(jīng)營(yíng)管理不規(guī)范，惡臭污染較為明顯，近年來(lái)因魚(yú)粉加工引起的環(huán)保投訴時(shí)有發(fā)生。

魚(yú)粉廠里魚(yú)粉臭氣的來(lái)源

國(guó)內(nèi)中小規(guī)格魚(yú)粉的加工工藝一般是：水產(chǎn)品下腳料.濕法干燥.粉碎.干燥干燥.制作魚(yú)粉等工序。在廢氣治理方面，魚(yú)粉廠采用的原料是水產(chǎn)品下腳料和一些魚(yú)類(lèi)小蝦，處理能力為1000kg/h，主要設(shè)備是濕式烘干機(jī)2臺(tái)、干燥機(jī)1臺(tái)。產(chǎn)生臭味的原因主要有：1)有組織排放源：濕法烘烤爐的高溫蒸煮廢氣；2)無(wú)組織排放源：原料堆場(chǎng).廢水處理站.在生產(chǎn)過(guò)程中原料轉(zhuǎn)移等。其中高溫蒸煮.原料堆場(chǎng).原料轉(zhuǎn)輸是臭味最大的來(lái)源。

魚(yú)粉廠里魚(yú)粉臭氣成分的分析

魚(yú)類(lèi)加工過(guò)程中產(chǎn)生的臭氣，化學(xué)組成復(fù)雜，影響因素眾多，目前尚無(wú)綜合成分分析資料，已知的主要成分有：丙烯醛、丁酸、戊酸。油類(lèi)降解產(chǎn)物：硫化氫、氨.三甲胺等。

根據(jù)國(guó)外資料，目前國(guó)內(nèi)對(duì)魚(yú)粉加工中的臭氣強(qiáng)度還沒(méi)有研究資料，生產(chǎn)魚(yú)粉時(shí)，排出的廢氣中三甲胺含量達(dá)到600mg/m3，硫化氫含量達(dá)到30mg/m3，發(fā)臭強(qiáng)度為4000~10000(新鮮魚(yú)處理)，如果魚(yú)類(lèi)變質(zhì)，臭味強(qiáng)度急劇上升，最高可達(dá)100000以上。所有處理環(huán)節(jié)的臭味強(qiáng)度都沒(méi)有數(shù)據(jù)可查，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定處理措施。

魚(yú)粉廠里魚(yú)粉控制臭氣的方法

臭氣的凈化方法有多種，主要有以下幾種：

1)掩蔽(中和法.臭味消除法)：與帶有氣味的混合氣體混合，以掩蓋氣味。其特點(diǎn)是經(jīng)濟(jì).簡(jiǎn)單，適用于無(wú)組織排放和無(wú)法采集的地點(diǎn)，但不適用含有有毒物質(zhì)(例如硫化氫)的情況。

2)空氣氧化(燃燒)法：利用大多數(shù)臭味物質(zhì)具有還原特性，例如有機(jī)硫和有機(jī)胺進(jìn)行氧化脫臭。熱氧化和催化燒成。前一種有時(shí)可以回收熱能，中小型魚(yú)粉廠生產(chǎn)的不穩(wěn)定給熱能的回收增加了難度；后者可以低溫操作，但催化劑容易中毒.堵塞，使用不多。其特點(diǎn)是高效、高成本。

3)吸水法：利用水中溶解臭氣以去除臭氣，其特點(diǎn)是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，但凈化效果不佳，廢水排放過(guò)多。

4)化學(xué)氧化吸收法：借鑒化工單元操作原理，適合惡臭污染物濃度高的廢氣處理，工藝成熟.運(yùn)行穩(wěn)定.占地面積小，處理效率高，目前已廣泛采用，缺點(diǎn)是成本較高。

5)吸附法：采用吸附劑活性炭.活性白土等吸附惡臭物質(zhì)，脫臭效果好，耗能少，適合臭氣濃度低、無(wú)顆粒廢氣，不宜用于魚(yú)粉生產(chǎn)。

6)聯(lián)合法：除臭要求高.在用一種凈化方法難以達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采用聯(lián)合除臭法，即采用多種方法聯(lián)合進(jìn)行，起到提高除臭效率、降低運(yùn)行成本的作用。該方法適用于魚(yú)粉生產(chǎn)惡臭成分復(fù)雜。